ഷാൻഡോങ് ഗാവോജി: 70% ത്തിലധികം ആഭ്യന്തര വിപണി വിഹിതമുള്ള ഇവിടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ ജ്ഞാനവും രൂപഭാവവും ഉണ്ട്.

എല്ലാവരും കണ്ടിട്ടുള്ള വയറുകൾ, കട്ടിയുള്ളതും നേർത്തതുമാണ്, ജോലിസ്ഥലത്തും ജീവിതത്തിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നാൽ നമുക്ക് വൈദ്യുതി നൽകുന്ന ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് വിതരണ ബോക്സുകളിലെ വയറുകൾ എന്തൊക്കെയാണ്? ഈ പ്രത്യേക വയർ എങ്ങനെയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്? ഷാൻഡോങ് ഗാവോജി ഇൻഡസ്ട്രിയൽ മെഷിനറി കമ്പനി ലിമിറ്റഡിൽ, ഞങ്ങൾ ഉത്തരം കണ്ടെത്തി.

"ഈ വസ്തുവിനെ ബസ് ബാർ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇത് വൈദ്യുതി വിതരണ കാബിനറ്റ് ഉപകരണങ്ങളിലെ ചാലക വസ്തുവാണ്, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് വിതരണ ബോക്സിന്റെ 'വയർ' എന്ന് മനസ്സിലാക്കാം." ഷാൻഡോങ് ഗാവോ ഇലക്ട്രോമെക്കാനിക്കൽ ഗ്യാസ് വകുപ്പിന്റെ മന്ത്രി പറഞ്ഞു, "നമ്മുടെ ദൈനംദിന ജീവിതത്തിലെ വയറുകൾ നേർത്തതാണ്, വളഞ്ഞ വരകൾ വളരെ ലളിതമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയുന്ന ഈ ബസ്ബാർ നിര, വളരെ നീളവും ഭാരവുമുള്ളതാണ്, യഥാർത്ഥ ആപ്ലിക്കേഷൻ അനുസരിച്ച്, ഇത് വ്യത്യസ്ത നീളങ്ങളിലേക്ക് മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്, വ്യത്യസ്ത അപ്പർച്ചറുകൾ ആവശ്യമാണ്, വ്യത്യസ്ത കോണുകൾ വളയ്ക്കണം, വ്യത്യസ്ത റേഡിയനുകളും മറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയകളും നീക്കം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്."

പ്രൊഡക്ഷൻ ഫ്ലോറിൽ, ഒരു ചെമ്പ് ബാർ എങ്ങനെ ഒരു പവർ ആക്സസറിയാക്കി മാറ്റാമെന്ന് എഞ്ചിനീയർമാർ കാണിച്ചുതരുന്നു. “ഇതിന് മുന്നിൽ ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയുടെ ആദ്യ ഉൽപ്പന്നമാണ് - ബസ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഇന്റലിജന്റ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ. ഒന്നാമതായി, ബസ് ബാറിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ സെർവറിൽ വരയ്ക്കുന്നു, നിർദ്ദേശം നൽകിയ ശേഷം, പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ആരംഭിക്കുന്നു, മെറ്റീരിയൽ സ്വയമേവ എടുത്ത് മെറ്റീരിയൽ ലോഡ് ചെയ്യുന്നതിന് ഇന്റലിജന്റ് ലൈബ്രറിയിൽ നിന്ന് ബസ് ബാർ സ്വയമേവ ആക്‌സസ് ചെയ്യുന്നു, ബസ് ബാർ CNC ബസ് പഞ്ചിംഗ് ആൻഡ് കട്ടിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് കൈമാറുന്നു, സ്റ്റാമ്പിംഗ്, കട്ടിംഗ്, മാർക്കിംഗ്, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ പൂർത്തിയാക്കുന്നു, പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഓരോ വർക്ക്പീസും ലേസർ മാർക്കിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് കൈമാറുന്നു, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്ന കണ്ടെത്തൽ സുഗമമാക്കുന്നതിന് പ്രസക്തമായ വിവരങ്ങൾ കൊത്തിവയ്ക്കുന്നു. തുടർന്ന് വർക്ക്പീസ് ഒരു പൂർണ്ണ ഓട്ടോമാറ്റിക് ആർക്ക് മെഷീനിംഗ് സെന്ററിലേക്ക് മാറ്റുന്നു, അവിടെ ടിപ്പ് ഡിസ്ചാർജ് പ്രതിഭാസം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രക്രിയയായ കോണീയ ആർക്ക് മെഷീനിംഗ് പൂർത്തിയാക്കാൻ അത് മെഷീൻ ചെയ്യുന്നു. ഒടുവിൽ, ബസ് ബാർ ഓട്ടോമാറ്റിക് CNC ബസ് ബെൻഡിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് കൈമാറുന്നു, ബസ് ബാറിന്റെ ബെൻഡിംഗ് പ്രക്രിയ യാന്ത്രികമായി പൂർത്തിയാകുന്നു. ആളില്ലാ അസംബ്ലി ലൈൻ ബസ് വരികളെ കാര്യക്ഷമമായും കൃത്യമായും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും മനുഷ്യന്റെ ഇടപെടലില്ലാതെ പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുന്നു.

പ്രക്രിയ വളരെ സങ്കീർണ്ണമാണെന്ന് തോന്നുന്നു, പക്ഷേ യഥാർത്ഥ ബൂട്ട് പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷം, ഓരോ കഷണവും വെറും 1 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. മുഴുവൻ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയുടെയും ഓട്ടോമേഷൻ മൂലമാണ് ഈ ദ്രുത കാര്യക്ഷമത. “നിലവിലെ കമ്പനിയുടെ ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങൾ എല്ലാം ഓട്ടോമേറ്റഡ് ആണ്. ഈ മെഷീനുകളിൽ, ഞങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക കമ്പ്യൂട്ടറുകളും സ്വതന്ത്രമായി വികസിപ്പിച്ച പ്രോഗ്രാമിംഗ് സോഫ്റ്റ്‌വെയറും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. യഥാർത്ഥ ഉൽ‌പാദനത്തിൽ, ഡിസൈൻ ഡ്രോയിംഗുകൾ കമ്പ്യൂട്ടറിലേക്ക് ഇറക്കുമതി ചെയ്യാൻ കഴിയും, അല്ലെങ്കിൽ മെഷീനിൽ നേരിട്ട് പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാൻ കഴിയും, കൂടാതെ മെഷീൻ ഡ്രോയിംഗുകൾക്കനുസരിച്ച് നിർമ്മിക്കും, അങ്ങനെ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കൃത്യത 100% എത്തും.” 'എഞ്ചിനീയർ പറഞ്ഞു.

അഭിമുഖത്തിൽ, CNC ബസ് പഞ്ചിംഗ് ആൻഡ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ആഴത്തിലുള്ള ഒരു മതിപ്പ് സൃഷ്ടിച്ചു. ഇത് ഒരു യുദ്ധക്കപ്പൽ പോലെയാണ്, വളരെ മനോഹരവും വളരെ അന്തരീക്ഷവുമാണ്. ഇക്കാര്യത്തിൽ, എഞ്ചിനീയർ പുഞ്ചിരിച്ചുകൊണ്ട് പറഞ്ഞു: "ഉൽപ്പാദനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനൊപ്പം, മനോഹരവും ഉദാരവുമായിരിക്കുക എന്നതാണ് ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മറ്റൊരു സവിശേഷത." ഇത്തരത്തിലുള്ള സൗന്ദര്യം പുറമേക്ക് മനോഹരം മാത്രമല്ല, പ്രായോഗിക ഉപയോഗവും ഉള്ളതാണെന്ന് എഞ്ചിനീയർ പറഞ്ഞു. "ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു യുദ്ധക്കപ്പലിലെ ഒരു ജനാല പോലെ കാണപ്പെടുന്ന പഞ്ചിംഗ് ആൻഡ് ഷിയറിംഗ് മെഷീനിൽ, ഞങ്ങൾ അത് തുറന്നിരിക്കുന്ന രീതിയിലാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഈ രീതിയിൽ, മെഷീൻ പരാജയപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, അത് നന്നാക്കാനും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും എളുപ്പമായിരിക്കും. മറ്റൊരു ഉദാഹരണം അതിനടുത്തുള്ള കാബിനറ്റ് വാതിലാണ്, അത് നന്നായി കാണപ്പെടുന്നു, ഉപയോഗിക്കാൻ കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദവുമാണ്. അത് തുറന്നതിനുശേഷം, പവർ സിസ്റ്റം ഉള്ളിലാണ്. ചില ചെറിയ പരാജയങ്ങൾക്ക്, റിമോട്ട് സപ്പോർട്ട് വഴി ഉപഭോക്താക്കളെ അവ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾക്ക് സഹായിക്കാനാകും, ഇത് ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു." ഒടുവിൽ, എഞ്ചിനീയർ ആമുഖത്തിന് മുന്നിലുള്ള ഇന്റലിജന്റ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിലേക്ക് വിരൽ ചൂണ്ടി, ഈ ലൈനിലെ ഓരോ മെഷീനും, രണ്ടും മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിനായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഒറ്റയ്ക്ക് പ്രവർത്തിക്കുന്ന പ്രവർത്തനത്തിനും ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഈ ഡിസൈൻ രാജ്യത്ത് ഏതാണ്ട് "അതുല്യമാണ്", ഇന്റലിജന്റ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ 2022-ൽ ഷാൻ‌ഡോംഗ് പ്രവിശ്യയിലെ ആദ്യത്തെ (സെറ്റ്) സാങ്കേതിക ഉപകരണമായും റേറ്റുചെയ്‌തു, "ഒറ്റവാക്കിൽ പറഞ്ഞാൽ, ഞങ്ങളുടെ എല്ലാ ഡിസൈനുകളും, ഇതെല്ലാം ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് കാര്യങ്ങൾ എളുപ്പമാക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്."

ഇന്റലിജന്റ് ടെക്നോളജി ഗവേഷണ വികസനം, വിപുലമായ പ്രക്രിയാ പ്രവാഹം, മാനുഷിക ഡിസൈൻ ആശയം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് 20 വർഷത്തിലേറെയായി, ഷാൻഡോംഗ് ഹൈ മെഷീൻ ആഭ്യന്തര, വിദേശ വിപണികൾക്കായി വിവിധ തരത്തിലുള്ള ബസ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ നൽകിയിട്ടുണ്ട്.നിലവിൽ, കമ്പനിക്ക് പേറ്റന്റ് നേടിയ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ 60-ലധികം സ്വതന്ത്ര ഗവേഷണവും വികസനവും ഉണ്ട്, 70%-ത്തിലധികം ആഭ്യന്തര വിപണി വിഹിതം, ലോകത്തിലെ ഒരു ഡസനിലധികം രാജ്യങ്ങളിലേക്കും പ്രദേശങ്ങളിലേക്കും കയറ്റുമതി ചെയ്യുമ്പോൾ, ഷാൻഡോംഗ് പ്രവിശ്യ ഹൈ-ടെക് സംരംഭങ്ങൾ, ഷാൻഡോംഗ് പ്രവിശ്യ പ്രത്യേക പുതിയ സംരംഭങ്ങൾ, മറ്റ് ഓണററി പദവികൾ എന്നിവ ലഭിച്ചു.

എന്റർപ്രൈസസിന്റെ ഭാവി വികസനത്തിനായി, എഞ്ചിനീയർക്ക് പൂർണ്ണ ആത്മവിശ്വാസമുണ്ട്: “ഭാവിയിൽ ഞങ്ങൾ ഇന്റലിജന്റ് പ്രോസസ്സിംഗ്, ആളില്ലാ വർക്ക്ഷോപ്പുകൾ, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കും, സാങ്കേതിക നവീകരണവും ഡിസൈൻ ഗവേഷണ വികസന കഴിവുകളും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് തുടരും, കൂടാതെ വിപണിക്ക് കൂടുതൽ മികച്ച ബുദ്ധിപരവും സൗകര്യപ്രദവും മനോഹരവുമായ വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങൾ നൽകാനും ഉൽപ്പാദന ശക്തിക്ക് സ്വന്തം ശക്തി സംഭാവന ചെയ്യാനും പരിശ്രമിക്കും.”